厚壁精密无缝钢管在进行热处理(lǐ)中想要节能(néng)需要做好哪些措施才行

　　 厚壁精密无缝钢管在生产中有(yǒu)一到工序那就是对其进行热处理(lǐ)，但是在进行热处理(lǐ)时，想要节能(néng)还需要我们多(duō)好一下这些措施才行。
（一）预抽真空炉
气氛炉在启动时，為(wèi)了排除炉内的空气往往需要耗费很(hěn)多(duō)时间和热能(néng)、消耗大量中性气體(tǐ)。预抽真空炉是在炉子启动前用(yòng)泵将炉内空气抽出，随即充入控制气氛，这样可(kě)以大大减少启动时间，并减少厚壁精密无缝钢管气氛和热能(néng)的消耗。这种炉子的耗气量可(kě)减少為(wèi)原来的1/10，炉子的造价也只為(wèi)一般真空炉的1/3－1/2。这种方法在箱式多(duō)用(yòng)炉、井式炉和钟罩式炉上已普遍采用(yòng)。
（二）利用(yòng)余热

在连续式炉和多(duō)用(yòng)炉生产線(xiàn)中，排出的炉气可(kě)作為(wèi)回火炉的热源，淬火油槽过剩热量可(kě)加热清洗液等。使用(yòng)燃烧炉时有(yǒu)更充分(fēn)利用(yòng)余热的潜力。采用(yòng)可(kě)预热空气的高效燃烧辐射管可(kě)减少燃料消耗，如近年来开发的往返式燃烧U或W形辐射管有(yǒu)明显的节能(néng)和降低污染的效果。另外改善和保证炉子的密封性可(kě)以减少热损失，节约气氛，提高厚壁精密无缝钢管热效率，同时缩短炉内排气时间，快速恢复碳势，显著提高炉子能(néng)源利用(yòng)率。

（三）流动粒子炉
流动粒子炉的特点在于炉中粒子是中间载热體(tǐ)，不参加化學(xué)反应，可(kě)以在炉中長(cháng)期使用(yòng)。可(kě)燃气體(tǐ)进入粒子层内燃烧，燃烧着的热气體(tǐ)向上运动,以一定的压力和速度吹动粒子,使它们上下翻腾形成流态化床。由于流动粒子炉是依靠粒子与工件进行热交换的，所以有(yǒu)很(hěn)高的热效率，其热效率為(wèi)空气中传导的5－10倍，与盐浴炉相仿佛。用(yòng)于厚壁精密无缝钢管等温淬火冷却时，温度可(kě)以任意调节。除此以外，还具有(yǒu)温度均匀性好，处理(lǐ)成本低，炉子造价低等优点。
（四）感应加热
感应加热具有(yǒu)加热速度快、节省能(néng)源、质量可(kě)靠、氧化脱碳程度轻、公害少，易实现机械化、自动化和组织流水生产等特点，是一种经济节能(néng)的加热方法。发展感应加热技术符合环保和可(kě)持续发展的方针。近几年来感应加热技术在提高厚壁精密无缝钢管质量，发挥材料潜力，降低生产成本，改善设备性能(néng)，增加淬火装置容量，大量采用(yòng)穿透感应加热淬火工艺，提高机械化和自动化程度等方面都有(yǒu)了很(hěn)大进展。