冷拔精密无缝钢管标准及材质 标准及材质表面工艺

　　冷拔精密无缝钢管主要标准及材质

　　根据冷拔精密无缝钢管是一种通过精拔或冷轧处理(lǐ)后的一种高精密的钢管材料，由于冷拔精密无缝钢管内外壁无氧化层，承受高压无泄漏，高精度，高光洁度，冷弯不变形，扩口，压扁无裂缝等有(yǒu)点，所以主要用(yòng)来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可(kě)以是无缝管，也有(yǒu)焊接管，冷拔精密无缝钢管的化學(xué)成分(fēn)有(yǒu)碳C，硅Si，锰Mn，硫S，磷P，铬Cr。

　　主要标准：GB/T3639，DIN2391-94/C，DIN2445，EN10305，DIN1630，DIN1629，ASTM A106，ASTM A179，JIS G3445。

　　主要材质：10#，20#，35，45，40Cr，25Mn，37Mn5，St35(E235)，St37.4，St45(E255)，St52(E355)。

　　冷拔精密无缝钢管主要用(yòng)途：汽車(chē)，机械配件等对钢管的精度，光洁度有(yǒu)很(hěn)高要求的机械，精密钢管用(yòng)户不仅仅是对精度，光洁度要求比较高的用(yòng)户了，因冷拔精密无缝钢管精度高，公差能(néng)保持在2--8丝，所以很(hěn)多(duō)机械加工用(yòng)户為(wèi)了节省工，料，时的损耗，将无缝钢管或者圆钢正慢慢的转变為(wèi)冷拔精密无缝钢管。

　　冷拔精密无缝钢管表面处理(lǐ)工艺

　　1、精细亮光管钝化

　　这个过程被引荐的外表必须是不含铁。任何铁,铸铁,低碳钢,中碳钢或低合金钢的外表上的精细亮光管颗粒的存在都将促进其外表的“自在”铁和精细亮光管的点蚀。这是十分(fēn)严峻的问题,所以钝化只用(yòng)于处理(lǐ)精细亮光管和不锈铁。精细亮光管钝化首要的意图就是避免精细亮光管外表氧化和被腐蚀。

　　2、精细亮光管酸洗

　　精细亮光管酸洗处理(lǐ)的意图是以除掉高温焊接,热处理(lǐ)或热加工后精细亮光管外表的氧化皮。一起也能(néng)够消除了红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物(wù)。请注意,酸洗后假如没有(yǒu)清洗洁净外表的酸液,那么外表很(hěn)快就会开端生锈腐蚀。导致在下面的钢外表层的耐腐蚀性下降。

　　精细亮光管

　　精细亮光管酸洗工艺能(néng)够适用(yòng)于一切200、300、400系列精细亮光管的外表处理(lǐ)。一切酸洗操作导致金属外表会除掉杂质的一起稍有(yǒu)一点尺度改动,因而,其结果是在必定程度上一个消光的视觉亮度或许也是一种显着削减尺度。

　　在真空中的热处理(lǐ)或一个良好的受控气氛,例如亮光退火,消除了需要进行酸洗,通常会使得精细亮光管得到一个更好的亮光面。

　　3、精细亮光管清洗剂除油脱脂

　　精细亮光管外表处理(lǐ)任何一道工艺的前处理(lǐ)都必须先去除油脂,切削液,绘制化合物(wù)和其它润滑剂等,然后才能(néng)够进行精细亮光管部件的外表热处理(lǐ)前或终究的钝化处理(lǐ)。精细亮光管件还必须在进行脱脂处理(lǐ)行进一步组件经过焊接,以避免拾取器在高温下的碳。

　　通常情况下选用(yòng)精细亮光管清洗剂(编号CA-Q03),只需要常温浸泡1-8分(fēn)钟便可(kě)除掉恣意油污,操作简略,劳动强度低,能(néng)够重复循环运用(yòng),有(yǒu)效降价生产成本。与其他(tā)金属的清洗操作中,清洁率能(néng)够添加经过运用(yòng)涂刷,喷发或拌和等操作过程中。